コンパクトな自動化のための精密ミニチュアボールねじ
宇宙用に設計-サブ-ミクロンの位置決め、バックラッシュゼロ、高剛性パフォーマンスを必要とする制約されたシステム
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![ミニチュアハイリードボールねじ]()
ミニチュアハイリードボールねじミニチュア ハイリード ボールねじは、コンパクトなシャフト直径と多条ねじ山プロファイルを統合し、低速回転で高速直線移動を実現します。-小型精密機器向けに設計されており、最小限の設置スペースで90%以上の駆動効率と安定したモーション制御を実現します。 -
![ミニチュアステンレスボールねじ]()
ミニチュアステンレスボールねじミニチュア ステンレス鋼ボールねじは、3 mm ～ 12 mm のシャフト直径を備え、緊密な機械アセンブリで回転{0}}から-への直線変換を実現します。マルテンサイト系 SUS440C ステンレス鋼のシャフトとナットを SUS304 循環コンポーネントと組み合わせて構築されたこれらのユニットは、軸方向のバックラッシュを 0.005 mm 以内に抑えながら、摩耗、酸化、腐食への耐性を備えています。 -
![ミニチュア予圧ボールねじ]()
ミニチュア予圧ボールねじシャフト直径 3 mm ～ 12 mm のミニチュア予圧ボールねじは、コンパクトな機械エンベロープ内でバックラッシュゼロの動作制御、軸方向の剛性、正確な位置決めを実現します。{2}}グランド ゴシック アーチ レースウェイとマイクロキャリブレーションされたボールの組み合わせにより、移動ストローク全体を通じて抗力トルクの変動が低く抑えられます。- -
![ミニチュアフランジ付きボールねじ]()
ミニチュアフランジ付きボールねじミニチュア フランジ付きボールねじは、一体型ナット フランジを 4 mm ～ 12 mm のコンパクトなねじ径に組み込んでいます。この構造設計により、アダプター ブラケットを使用せずに直接面に取り付けることが可能になり、スペースが限られたアセンブリでも高剛性の位置合わせが可能になります。- -
![ミニチュアダブルナットボールねじ]()
ミニチュアダブルナットボールねじ小型ダブル ナット ボールネジは、狭い設置範囲内でバックラッシュのない精密な動作制御を実現します。{0}これらのアセンブリは、2 つのナットの間に研削されたアキシャル スペーサーを使用して、安定した駆動トルクを維持しながら内部クリアランスを排除します。公称シャフト直径は 4 mm ～ 12 mm で、サブ-ミクロンの位置決め装置に高い剛性を提供します。 -
![ミニチュアシングルナットボールねじ]()
ミニチュアシングルナットボールねじミニチュア シングル ナット ボールねじは、限られた空間内で回転運動を高精度の直線運動に変換します。-公称シャフト直径 3 mm ～ 12 mm で構築されたこれらのコンポーネントは、コンパクトな自動化システム、高精度光学ポジショナ、分析機器にマイクロメートル位置決め制御、低い回転トルク、安定した軸剛性を提供します。{4}}
カテゴリの概要
ミニチュア ボールねじは、公称シャフト直径が 3 mm ～ 12 mm で、リード オプションは 0.5 mm まで選択できます。精密研削されたゴシックアーチねじ山プロファイルを利用したこれらのコンパクトなアセンブリは、従来のスライド送りねじと比較して 90% 以上の機械効率を達成します。低慣性設計により、医療分析装置、半導体ウェーハの取り扱い、光学測定装置のマイクロ位置決めドライブに適しています。-
製品構造と取付オプション
フランジ付きシングルナットスタイル
統合された取り付けフランジにより、可動ステージや直線運動キャリッジに直接固定ボルトで固定できます。
円筒シングルナット形
フランジのない滑らかな外部ボディにより、狭い機械ハウジング内の半径方向の取り付けスペースが最小限に抑えられます。
ねじ付きナットのスタイル
ナット本体に直接加工された雄ねじにより、コンパクトな穴に確実にねじを取り付けることができます。{0}}
主要な技術パラメータ
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パラメータ |
仕様と範囲 |
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軸径範囲 |
3mm～12mm |
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リードオプション |
0.5mm～10mm |
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精度等級 |
JIS C3、C5、C7（ISOクラス3、5、7） |
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アキシアル遊び・バックラッシ |
標準の軸方向の遊びは 0.05 mm 未満です。ゼロバックラッシュのプリロードユニットも利用可能 |
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原材料 |
ステンレス鋼440C（SUS440C）または合金鋼50CrMo4 |
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循環システム |
内部ボールディフレクターまたは精密エンドキャップ再循環 |
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動作温度 |
-20 ～ +80 度（標準）;最高 +150 度 (高温用合成グリース) |
高い位置決め精度
研削ねじプロファイルは、300 mm ストロークあたり 0.008 mm 以内の C3 グレードのリード精度を実現します。
コンパクトな設置面積
ナット外径は 8 mm からで、限られた組立スペースで有効ストローク長を最大化します。
耐食性
不動態化された 440C ステンレス鋼構造により、クリーンルームの動作環境での表面の酸化を防ぎます。
低い駆動トルク
ボール軌道の均一な形状により、一貫した接触角が確保され、モーターの入力要件が軽減されます。
応用分野
医療機器
マイクロ-試薬ポンプ、自動血液分析装置、精密手術ロボット。
半導体製造
シリコン ウェーハ検査ステージ、ワイヤ ボンディング装置、自動ピックアンドプレース ヘッド。{0}}-
光学測定装置
電動レンズ焦点調整機構と自動レーザー位置決めプラットフォーム。
セレクションガイド
アキシアル荷重の計算
動荷重の計算と必要な疲労寿命に基づいて、公称シャフト直径を 3 mm ～ 12 mm から選択します。
リードをスピードに合わせる
モータ回転速度と目標直線移動速度のバランスをとってネジリードを決定します。
精度等級の指定
サブ-ミクロンの位置決めには C3 または C5 精密研磨ねじを選択し、輸送用途には C7 転造ねじを選択してください。
ナット構成の確認
物理的な取り付けの制約に合わせて、フランジ、円筒形、またはねじ付きナットの形状を選択します。
カスタムシャフト端加工
ジャーナル寸法、キー溝、スナップリング溝、雌ねじは、お客様の 2D および 3D CAD 図面に従って厳密に機械加工されています。
表面処理オプション
無電解ニッケルめっき、黒色酸化仕上げ、耐食性の薄いクロム コーティング。{0}}
特殊な潤滑
真空グレードの合成油、-低ガス放出クリーンルーム用グリース、固体潤滑剤コーティング。-
製造および品質基準
完全な社内生産-
ねじ研削、熱処理、表面処理、動的トルク試験を完全に制御します。
完全な光学検査
すべてのネジアセンブリは、最終梱包前にピッチリード誤差の測定と振れ検証を受けます。
CADモデリングサポート
3D STEP ファイルは生成され、技術レビューの 24 時間以内にエンジニアリング検証のために送信されます。
スケーラブルな生産能力
専用のツールと生産ラインは、大量生産スケジュールを通じてカスタム プロトタイプのロットをサポートします。{0}
よくある質問
中国の大手ミニチュア ボールねじメーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社の工場から中国製のカスタマイズされたミニチュア ボールねじを卸売りすることを心から歓迎します。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。
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