レーザー加工装置

Jiesheng トランスミッション リニア ガイド: レーザー加工装置の高精度モーションのための強固な基盤の構築-

ハイエンドの精密製造における中核プロセスとして、板金切断や精密部品のマーキングから新エネルギー電池の電極の溶接や半導体ウエハーの穴あけまで、-レーザー加工には、モーション プラットフォームの送り精度、動作の滑らかさ、高速安定性に対して非常に厳しい要求が課せられます。-リニア ガイドは、レーザー装置の X/Y/Z- 軸モーション プラットフォームの中核となるガイド コンポーネントであり、レーザー加工軌道の精度、表面品質、装置の耐用年数を決定する基本的なコンポーネントです。

レーザー装置の加工欠陥の多くは、{0}粗い切断エッジ、歪んだマーキング パターン、歪んだ溶接線など-、不適切なガイドの選択や不十分な精度に起因することがよくあります。ガイドの真直度のずれによって生じる軌道の歪み、動作振動によって生じる加工痕、高速動作時のスタッタリングによる効率の低下はすべて、レーザー加工製品の歩留まりと装置の競争力に直接影響します。-レーザー加工装置の場合、高性能リニア ガイドのセットは、高精度、高効率の加工を実現するための目に見えない基礎として機能します。-

さまざまなタイプのレーザー加工装置では、-リニア ガイドとスライダーで構成される-ローリング ガイド ペアがレーザー ヘッドまたは加工ワークテーブルをサポートし、サーボ モーターからの電力を正確な直線送り運動に変換します。従来のスライディング ガイドと比較して、ローリング リニア ガイドは、摩擦係数が低く、応答時間が速く、精度保持力が優れているのが特徴です。これらは、レーザー装置の高速、高精度の加工を可能にする中核的な動作メカニズムとして機能し、その性能は装置の処理限界を直接決定します。-

4 つの主要な利点

マイクロメーターレベルの加工における軌道精度の確保-: 高精度リニアガイドは、ガイドの真直度、スライダーの平行度、位置決め精度を厳密に管理します。-ボールネジと組み合わせると、サブ-マイクロメートル-レベルの送り制御が可能になり、レーザー加工の軌跡が設計図面と完全に一致することが保証されます。これにより、線の歪み、寸法のずれ、パターンの歪みなどの問題が防止され、精密レーザー加工のマイクロメートルレベルの精度要件を満たします。{6}}

動作振動を抑制し仕上げ面を向上 高剛性のガイド構造と最適化された軌道設計により、高速往復運動時の振動や衝撃を大幅に低減し、レーザー加工時の台揺れによる振動痕、バリ、折れ点などの不良を防止します。-スムーズな送り動作により、レーザーエネルギーがワークピースの表面に均一に適用され、切断エッジの表面仕上げ、マーキングの鮮明さ、溶接品質が大幅に向上します。

高速送り速度をサポートして加工効率を向上します。転がり摩擦構造の摩擦係数は滑り案内面の摩擦係数のわずか 1/50 であり、最小限の駆動力で高速動作が可能です。-始動トルクが低く、応答時間が速いため、レーザー装置の高速切断と迅速なマーキングの生産リズムに適合します。{6}} -高剛性構造は急速な起動と停止の衝撃力に耐え、長いストロークで高速な処理シナリオでも継続的かつ安定した動作を保証します。これにより、装置の生産性が効果的に向上します。{9}}

-長期​​間の精度保持、O&M コストの削減-高品質の鋼材と硬化軌道と長期持続性の潤滑システムを組み合わせることで、-長期の往復動作中の摩耗を大幅に軽減し、精度の低下の開始を遅らせます。-通常のガイドウェイでは 1～2 年以内に精度の低下や動作の不安定が発生することがよくありますが、高性能リニアガイドウェイは 3～5 年間安定した精度を維持できるため、機器の校正や部品の交換の頻度が大幅に削減され、長期的な O&M コストが削減されます。-

Jiesheng Transmission は精密直線運動コンポーネントの製造を専門としています。レーザー加工装置の高精度、高速、長寿命の要件を満たすために、同社は包括的なリニアガイド製品シリーズを開発しました。{{1}このシリーズには、高組立タイプと低組立タイプの両方のバリエーションに加え、あらゆる仕様の角型スライダーとフランジ付きスライダーが含まれており、マイクロ マーキング マシンから大型の切断機まで、さまざまなレーザー機器-での使用に最適です。-

充実したモデルラインナップ、安定した性能、柔軟なカスタマイズ機能を備えたJiesheng Transmissionのリニアガイドは、さまざまな種類のレーザー加工装置に幅広く適用でき、さまざまな機械の動作特性に合わせたカスタマイズされたガイドソリューションを提供します。

大型-ファイバー レーザー カッター: 高-剛性、ロングストローク-のリニア ガイドは、ガントリー型-タイプおよび卓上-タイプのカッターのロングストローク X/Y- 軸移動用に設計されています。高い耐荷重能力により、重い作業台や板金をサポートします。-高速動作時の最小限の振動と正確な位置決めにより、安定した制御可能な寸法精度を維持しながら、炭素鋼やステンレス鋼などの金属板のきれいでスラグのない切断エッジを保証します。-

精密レーザー マーキング/彫刻装置: 高精度、低振動のガイドウェイにより、ワークテーブルやガルバノ機構のスムーズな動きが保証され、均一な線で鮮明で詳細なマーキング パターンが得られます。ハードウェア部品、電子部品、プラスチック製品へのロゴ、QR コード、テクスチャ彫刻に適しており、ミクロンレベルのマーキング精度を実現します。-

レーザー溶接装置: スムーズな送り動作により、正確で制御可能な溶接軌道が保証され、ギャップや位置ずれのない均一で見た目に美しい溶接ビードが得られます。この装置は、パワーバッテリーのタブ溶接、精密ハードウェア部品の溶接、レーザー被覆などの用途に適しており、連続溶接作業でも安定した動作精度を維持します。

レーザー微細穴- / 穴あけ装置: 超高精度ガイド レールは、位置決めの精度と再現性を厳密に管理し、正確な微細穴の位置決めと滑らかでバリのない穴壁を保証します。-紡糸口金プレートの穿孔、半導体ウェハーの穴あけ、セラミック基板の穴あけなどの高精度の微細穴加工用途に適しています。{{6}

UV レーザー微細加工装置: 低振動、高精度のガイド構造は、FPC (フレキシブル プリント基板) の切断、ウェーハのダイシング、ガラスの彫刻などの超微細加工用途に適しています。-プラットフォームの振動によって引き起こされる回路の破損やエッジの欠けなどの問題を防止し、UV レーザー加工における高い歩留まりと精度を保証します。

レーザー クラッド / 積層造形装置: 高負荷、高剛性のガイド レールがクラッド ヘッドとワークピース プラットフォームをサポートし、スムーズで均一な往復運動を保証します。-これにより、均一なクラッドの厚さと強力な接着力が保証され、金属 3D プリンティング、表面修復、耐摩耗性コーティング処理などの積層造形アプリケーションに適しています。-

Jiesheng Transmission はトランスミッション コンポーネントの根源メーカーとして、あらゆるリニア ガイドを提供するだけでなく、リニア ガイド、ボールネジ、サポート ブラケット、精密ロック ナット、リニア シャフトを含むワンストップの統合供給ソリューションも提供しています。{0}すべてのコア コンポーネントは統一された品質管理の下で社内で製造されており、優れた寸法互換性が保証されています。{2}}お客様は、選択や寸法検証のために複数のサプライヤーと調整する必要がなくなり、通信コストとブランド間の互換性問題のリスクが大幅に削減されます。-

コア ガイド コンポーネントから包括的なモーション コントロール ソリューションに至るまで、Jiesheng モーション コントロールは常に精密製造を中心としており、レーザー加工などのハイエンド機器分野のモーション コントロールのニーズに焦点を当て、製品の精度、信頼性、環境適応性を継続的に改良してきました。{0}今後、当社はレーザー加工技術の進歩に歩調を合わせ、自社の製品技術を継続的に反復し、世界中のハイエンド機器の顧客に、より安定したコスト効率の高い包括的なリニアモーション制御ソリューションを提供していきます。-