シャフト直径 3 mm ～ 12 mm のミニチュア予圧ボールねじは、コンパクトな機械エンベロープ内でバックラッシュゼロの動作制御、軸方向の剛性、正確な位置決めを実現します。{2}}グランド ゴシック アーチ レースウェイとマイクロキャリブレーションされたボールの組み合わせにより、移動ストローク全体を通じて抗力トルクの変動が低く抑えられます。-
主な特長
ゼロ軸方向すきま:予圧されたボールアセンブリにより、双方向のアキシアル荷重下での内部バックラッシュが排除されます。
高精度リード精度:精度等級はJIS C3、C5、C7を用意しています。
均一な操作トルク:制御された軌道仕上げにより、全ストロークにわたるドラッグトルクの変動が制限されます。
コンパクトなナットプロファイル:フランジ付きおよび円筒形のナットのオプションは、限られた設置スペースに適合します。
耐食性-オプション:ステンレス鋼のバリエーションと表面メッキは、要求の厳しい動作環境に対応します。
技術仕様
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パラメータ |
値の範囲 |
規格・単位 |
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シャフト径 |
3.0, 4.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.0 |
mm |
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リード範囲 |
0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 4.0, 5.0, 10.0 |
mm |
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精度等級 |
C3, C5, C7 |
JIS B 1192 |
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軸方向の遊び |
0 (プリロード済み) |
mm |
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予圧タイプ |
特大ボール・ダブルナット |
内部標準 |
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ネジ・ナット材質 |
SCM415H / SUS440C ステンレス鋼 |
JIS規格 |
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ボール材質 |
SUJ2 軸受鋼/窒化ケイ素セラミックス |
ISO3290 |
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表面硬度 |
58 – 62 |
HRC |
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最大ストローク長さ |
600 |
mm |
製品構成
スレッドプロファイル:接触角と構造剛性を最適化するゴシックアーチ溝設計。
循環システム:内部デフレクターまたはエンドキャップ循環により、ボールをスムーズに再循環させます。{0}
ナットのバリエーション:フランジタイプと円筒タイプの構成。
シーリング:統合されたエンドシールとラビリンスワイパーが粒子による汚染を防ぎます。
精度とリード偏差
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精度等級 |
移動偏差 (ep) |
バリエーション (v300) |
推奨アプリケーション |
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C3 |
±0.008mm |
0.006mm |
半導体検査、光学位置決め |
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C5 |
±0.018mm |
0.010mm |
医療用ポンプ、精密自動化 |
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C7 |
±0.050mm |
0.050mm |
一般的なリニアアクチュエータ |
プリロード制御
プリロード機構:-直径 0.5 μm 単位で細かく選別されたベアリング ボールにより、バランスのとれた内部接触力が確立されます。
予圧比:標準の予圧力は、動的動的定格荷重の 1% ～ 3% に校正されています。
トルクの安定性:ドラッグトルクの変動はねじ軸に沿って±15%以内に収まります。
寸法とモデルの選択
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モデルコード |
軸径(mm) |
リード(mm) |
ナット外径(mm) |
フランジ径(mm) |
ナット長さ(mm) |
動的荷重Ca (N) |
静荷重 C0a (N) |
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MFP-0401 |
4 |
1.0 |
10 |
22 |
15 |
450 |
720 |
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MFP-0601 |
6 |
1.0 |
12 |
24 |
18 |
820 |
1,450 |
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MFP-0802 |
8 |
2.0 |
15 |
29 |
23 |
1,650 |
2,900 |
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MFP-1002 |
10 |
2.0 |
18 |
34 |
26 |
2,400 |
4,800 |
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MFP-1205 |
12 |
5.0 |
24 |
42 |
34 |
3,900 |
7,200 |
製造工程
材質の検証:
スペクトログラフィーによる鋼組成の検証と超音波による内部欠陥検査。
荒加工：
精密 CNC ねじ切り加工とシャフトの事前研削。{0}}
熱処理:
コンピュータ-制御の表面硬化により、58～62 HRC の耐摩耗層が生成されます。-
ねじ研削:
多軸 CNC ねじ研削は、気候管理されたクリーンルーム条件 (± 0.5 度) で実行されます。-
精密な選別：
自動光学測定により鋼球をミクログレードのバッチに分類します。-
最終検査:
レーザー干渉計によるリード精度、振れ、予負荷ランニングトルクの測定。
ミニチュア予圧ボールねじの用途
半導体の取り扱い:ウェーハ位置決めステージと高精度のマイクロ-ピックアンドプレイス-ユニット。-}
医療機器:自動シリンジポンプ、分析機器、外科用マニピュレーター。
光学機器:電動フォーカス機構、ズームドライブ、レーザー位置決めモジュール。
精密加工：マイクロ-ドリル ヘッドと EDM 電極駆動ユニット。
供給力
マイクロピッチねじ研削専用の生産設備。-
出荷されたアセンブリの 100% レーザー干渉計校正と動的トルク テスト。
材料工場の証明書、熱処理レポート、および精度チャートのログは注文バッチごとに保持されます。
大量の標準供給と短期間のプロトタイプ開発のサポート-。-
カスタマイズと変更
ジャーナル加工:お客様の技術図面に基づいて、エンドジャーナル旋削加工、キー溝、止め輪溝、メートルねじをカスタマイズします。
耐食性:クリーンルームまたは高湿度環境向けの SUS440C ステンレス鋼構造。-
潤滑オプション:クリーンルーム対応グリース、-真空対応潤滑剤、または固体乾燥-フィルム コーティング。
ナットの変更:カスタムの取り付けフランジ形状、平らな基準面、変更された穴パターン。
技術図面とデータのダウンロード
エンジニアと機械設計者は、正確な技術ファイルにアクセスできます。
2D 技術図面:PDF および DWG 形式には、シャフト ジャーナルの公差標準が完備されています。
3D CAD モデル:STEP および IGES 形式で CAD アセンブリを直接統合できます。
データシート:荷重制限、臨界速度の計算、疲労寿命の計算式を詳しく説明した PDF 仕様。
よくある質問
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