シャフトロックナット

シャフトロックナット
詳細:
高精度シャフト ロック ナットは、ベアリング、ギア、駆動コンポーネントを回転シャフトに沿って正確に配置し、厳しい動的負荷や振動条件下でも予圧を維持します。一体型ロッキング真鍮ピンまたは軸方向ロッキングねじを使用して設計されたこれらのコンポーネントは、キー溝、ロックワッシャー、または安全配線を排除し、軸ねじ山の完全性を維持しながら、0.002 mm ~ 0.005 mm 以内の軸振れ公差を実現します。
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高精度シャフト ロック ナットは、ベアリング、ギア、駆動コンポーネントを回転シャフトに沿って正確に配置し、厳しい動的負荷や振動条件下でも予圧を維持します。一体型ロッキング真鍮ピンまたは軸方向ロッキングねじを使用して設計されたこれらのコンポーネントは、キー溝、ロックワッシャー、または安全配線を排除し、軸ねじ山の完全性を維持しながら、0.002 mm ~ 0.005 mm 以内の軸振れ公差を実現します。

 

主な特長

 
01/

高精度の軸方向の調整:{0}研削ねじプロファイルは面直角度を 0.002 mm ~ 0.005 mm 以内に維持し、ベアリングの傾きを防ぎます。

02/

-損傷を与えないスレッドロック:一体型の真鍮製ロックピンは、ねじ山の側面を変形させることなく、シャフトのねじ山に直接クランプします。

03/

均一なクランプ力:バランスのとれた止めねじ構成により、対称的な重量配分が保証され、高速回転の安定性が確保されます。-

04/

再利用可能なアセンブリ:精密に機械加工されたロック機構により、ロック トルクを低下させることなく、繰り返しの取り付けや微調整が可能です。

05/

キー溝の除去:シャフトのキー溝とロックワッシャーの必要性がなくなり、シャフトの加工ステップとストレスポイントが軽減されます。

 

技術仕様

 

 

仕様パラメータ

仕様規格

ねじの種類

ISOメートル細目ねじ(M10×0.75~M60×2.0)

ねじ精度等級

ISO4H/6H

ねじ山と-面の垂直度

0.002mm以下(精密級)/0.005mm以下(標準級)

ロック機構タイプ

ラジアル3-ポイント真鍮ピン/アキシャルセットスクリュー/スロットロック

動作温度範囲

-30 度~+120 度

硬度レベル

HRC 28 ~ 32 (ナット本体) / HRB 80 ~ 90 (ロッキングインサート)

寸法の適合性

DIN 981 / ISO 2982 相当品

 

寸法とモデルの選択

 

 

モデルコード

スレッド仕様

外径(mm)

全幅(mm)

締付トルク(N・m)

アキシアル耐荷重(kN)

SLN-M10x0.75

M10 × 0.75

18

8

4.5

18.5

SLN-M12x1.0

M12 × 1.00

22

8

5.0

24.0

SLN-M15x1.0

M15 × 1.00

25

8

5.5

31.0

SLN-M20x1.0

M20 × 1.00

32

10

8.0

48.0

SLN-M25x1.5

M25 × 1.50

38

12

9.5

67.0

SLN-M30x1.5

M30 × 1.50

45

12

14.0

88.0

SLN-M40x1.5

M40 × 1.50

58

14

16.0

132.0

SLN-M50x1.5

M50 × 1.50

70

14

18.0

175.0

 

ロック機構

 

 

ラジアル 3 点ロック:120-度の間隔で配置された3本の真鍮ピンを使用しています。止めネジを締めると、真鍮のインサートがシャフトのネジ山に接触し、ネジ山を損傷することなくナットが固定されます。


軸方向のロック:シャフト中心軸に平行なクランプネジを使用して分割ネジを引っ張ってロック係合させ、狭い半径方向スペースに適しています。


スロットタイプのロック:オフセットスロット構造を採用しており、1 本の止めネジを締めるとネジ山の隙間が潰れ、接触面に高い摩擦が発生します。

 

材質・表面処理

 

中炭素合金鋼 (42CrMo / S45C):

HRC 28 ~ 32 に熱処理されており、高い構造剛性とねじ山の変形に対する耐性を備えています。

ステンレス鋼 (AISI 304 / 316):

クリーンルームオートメーションや加工機械における耐食性を高める不動態化仕上げ。

四三酸化鉄皮膜:

基本的な腐食防止と乾式潤滑剤の保持を提供する標準の化成処理表面。

リン酸マンガン処理:

組み立て時に耐かじり性能を高める必要がある用途向けの低摩擦化学コーティング。-

 

シャフトロックナットの用途

 

 

工作機械スピンドル:高精度のアンギュラコンタクト ベアリングを保持しながら、高速回転時の軸振れを制御します。-


ボールねじサポートユニット:自動直線運動アセンブリの固定端ボールねじマウントにスラスト ベアリングを予圧します。{0}


サーボドライブユニット:高加速サイクル下でも動的な回転バランスと正確な軸方向の位置を維持します。-


精密回転テーブル:正しいベアリングの予圧を維持して、回転剛性とインデックス精度をサポートします。

 

カスタマイズオプション

 

 

-標準以外のねじピッチ、左ねじ、-カスタムねじ公差(ISO 4H、5H)。
外径、スパナ レンチ スロット、カスタム全長を変更しました。
高ニッケル合金やアルミニウム青銅などの代替材料。-
無電解ニッケルや亜鉛{0}ニッケル仕上げなどのカスタム表面メッキ オプション。

 

2D / 3D CAD & 製図

 

利用可能なフォーマット:

STEP、IGES、パラソリッド、DXF、DWG。

コンフィギュレータへのアクセス:

正確なネジサイズ、外径、ロックタイプで構成された寸法付き 3D モデルを直接ダウンロードできます。

品質に関するドキュメント:

ご要望に応じて、検査証明書、材料試験報告書、寸法検査シートを提供します。

 

正しいロックナットの選び方

 

 

必要なアキシアル荷重を決定します。動的衝撃荷重と静的軸受予圧を定格荷重容量表と照合して確認してください。


スペース制約を確認します。標準ハウジングの場合はラジアル止めネジ ロックを選択し、締め付けツールのラジアル アクセスが制限されている場合はアキシャル ロックを選択します。{0}}


回転速度を確認します。動的アンバランスを防ぐために、高速シャフト用途では 0.002 mm 以下の振れを備えた高精度研削ナットを選択してください。-


材質仕上げを選択してください:一般的な産業機械用には黒色酸化処理を施した合金鋼、腐食環境用にはステンレス鋼をご指定ください。

 

よくある質問

 

 

Q: 精密ロックナットは締め付け時のシャフトねじの損傷をどのように防ぐのですか?

A: ロッキングセット-ネジは、柔らかい真鍮のピンをシャフトのネジ山側面に直接押し付けます。真鍮はねじ山の角度に適合し、スチールシャフトのねじ山を切ったり変形させたりすることなく、確実な摩擦ロックを実現します。

Q:ロックナットは分解しても再利用できますか?

A: はい。真鍮製のロック ピンは金属を切り込むことなくシャフトのねじ山の形状に適合するため、ロック力を維持しながらアセンブリを緩め、位置を変更し、締め直すことができます。-

Q: 高速工作機械スピンドルにはどの程度の振れ公差が必要ですか?{0}}

A: 高速シャフトでは、ねじ山と-面の直角度振れが 0.002 mm 以下である必要があります。{{2}この公差を超える振れは、ベアリングレースに角度のずれを引き起こし、振動や発熱につながります。

Q: ラジアルロック機構とアキシャルロック機構の違いは何ですか?

A: ラジアル ロックでは外周に止めネジを使用するため、ナット外径の周囲にクリアランスが必要です。{0}軸方向のロックは、ねじをシャフトと平行な前面に配置し、半径方向のアクセスが妨げられるハウジング向けに設計されています。

Q: 品質検証のためにどのような検査レポートが提供されますか?

A: 入手可能な文書には、材料試験証明書 (EN 10204 3.1)、全寸法検査報告書、熱処理記録、および振れ検査シートが含まれます。

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