ナットリテーナーの一般的な問題は何ですか？
ナットリテーナーの一般的な問題は何ですか？これは多くの顧客から頻繁に尋ねられる質問です。生産を専門とするサプライヤーとしてナットリテーナーs、-販売相談後、多くの顧客が一般的な問題を理解していないため、多くの場合、通常の操作に影響を与える可能性のある修理を遅らせることが多いことを観察しました。サイズは小さいですが、ナットリテーナーSは、ナッツが緩くなるのを防ぐ「安全ガード」として機能します。障害が発生すると、機器の接続の緩和、振動の増加、さらには安全事故につながる可能性があります。今日は、使用中にナットリテーナーで発生する可能性のある一般的な問題を見てみましょう。
まず、クランプ力が不十分：「修正機能」の喪失
1。弾性成分の障害
ナットリテーナーのクランプ力は、主に弾性成分（スプリングやディスクワッシャーなど）に依存して、連続圧力を提供します。これらの弾性成分が疲労または老化すると、クランプ力の減少につながる可能性があります。たとえば、特定の機器で、ナットリテーナー長期間にわたって高い-温度環境（150度を超える）で使用され、内部スプリングの弾力性係数が30％減少し、ナットがしっかりと保持されず、わずかにゆるくなります。
このシナリオでは、ナットに対するリテーナーのプリロード力は、設計値の800Nから500N未満に低下し、機器の振動条件を満たしていません。 aナットリテーナー弾性成分の故障により振動画面では失敗し、動作中にナットが徐々に緩み、画面のボディの不整合が発生し、最終的にメンテナンスのためにシャットダウンが必要になります。
2。スレッドのフィットが不十分です
リテーナーとナットの間のスレッドがスレッドストリッピングまたは変形を示す場合、ロック効果に直接影響します。設置中に過度の力が適用され（定格値の1.5倍を超えるトルク）、または糸の処理精度が不十分である場合（耐性が0.05mmを超える）、糸のクリアランスが過剰になる可能性があります。工作機で、ナットリテーナー指定された制限を超えた経験豊富なトルクにより、圧縮下でスレッドプロファイルが変形し、ロック力が突然低下します。 1週間の手術の後、ナッツの緩みの兆候が現れました。
第二に、固執とロック：「スムーズに動作する」ことができない
1。異物の侵入
真剣に、金属の破片が糸のギャップに入ると、「つかむ」現象を引き起こす可能性があります。特定の自動車生産ラインでは、近くの溶接操作によって生成された金属の削りくずが、ナットリテーナー、スレッドをロックします。分解中、破壊的な除去が必要でした。これは、-消費と交換コストの増加でした。
2。成分の変形
ファスナーのハウジングまたはロックコンポーネントが衝突または過負荷のために変形する場合、通常の動きを妨げます。たとえば、マテリアルハンドリングデバイスのファスナーが重いオブジェクトに打たれた後、ハウジングは0.5mmで曲げられ、内部ロックメカニズムがリセットに失敗し、セミ-ロックされた状態-に残します。
第三に、腐食損傷：「外観」と「パフォーマンス」の両方が減少します
1。表面錆
湿度の高い、-塩-霧環境（沿岸機器や食品加工ワークショップなど）、ナッツファスナーが腐食保護（亜鉛めっきやクロムメッキなど）で処理されない場合、表面は錆びになります。船の機器の留め具の場合、6か月使用後、錆びた領域は30％に達し、外観に影響するだけでなく、ロックコンポーネントの動きの閉塞を引き起こしました。
2。内部構造腐食
腐食がファスナーの内部構造に浸透すると、弾性要素や糸などの重要なコンポーネントを損傷する可能性があります。分解の場合は、スプリング鋼線の直径が1.2 mmから0.8 mmに減少し、十分なプリロード力を提供することができないことがわかりました。
第4に、インストール偏差：「固有の欠陥」が誤動作につながります
1。同軸偏差
ファスナーとナットが設置中に同軸性がない場合（偏差が0.1 mmを超えます）、不均一な力分布を引き起こし、ローカル摩耗を加速します。特定の自動化されたデバイスでは、ファスナーの設置中に同軸偏差が0.2 mmでした。 3か月の手術後、糸の片側で重度の摩耗が発生し、その結果、クランプ力が40％減少しました。
このような偏差は、ロックプロセス中に追加のトルクを生成します。これは、力を発揮しながら首を緊張させることに似ており、成分の変形を引き起こす可能性があります。顧客の取り付けブラケットは、追加のトルクへの長時間の暴露により、早期の交換が必要であるため、住宅に亀裂を発生させました。
2。不適切なトルク制御
取り付け中にトルクが低すぎる場合、取り付けブラケットを完全にロックすることはできません。トルクが高すぎると、成分の塑性変形を引き起こす可能性があります。風力タービン機器のナットファスナーでは、労働者は25 n・mの定格トルクの代わりに50 n・mを誤って適用し、ロックコンポーネントのスレッドを剥がし、設置直後に緩みになります。
5番目、疲労骨折： "long -タームの摩耗と裂け目"
1。-周波数振動によって引き起こされる疲労
高-周波数振動（モーターやポンプユニットなど）の対象となる機器では、ナッツファスナーが継続的に交互の荷重にさらされ、疲労亀裂が生じやすくなります。
疲労骨折はしばしば徐々に発生し、ロック力のわずかな減少などの初期兆候があり、亀裂がある程度伝播するまで気付かれず、突然の故障を引き起こす可能性があります。このプロセスには高度な隠蔽があります。別のケースでは、コンプレッサーの留め具が疲労骨折のために故障し、コネクティングロッドナットが緩み、主要な機器の誤動作が発生しました。
2。材料強度が不十分です
取り付けブラケットが劣った材料（炭素含有量が不十分な鋼など）で作られている場合、または不十分な熱処理（HRC35未満の硬度）が発生した場合、その疲労抵抗は低下します。
まとめ
サプライヤーとして、ユーザーは、選択中にファスナーの材料、腐食抵抗、定格トルクに注意を払うことをお勧めします。設置中、同軸とトルクを厳密に制御します。使用中は、弾性成分と腐食の状態を定期的に検査します。これらの問題のタイムリーな識別と解決は、ナットファスナーが「安全保護者」として真に機能し、安定した機器の操作を確保するために不可欠です。
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