まず、「ハード」を恐れる:弱い耐衝撃性
線形ガイドは、「精密スライドスライド」のようなもので、スムーズな動きを実現するためにボール \/ローラー内のスライダーに依存していますが、力を突然破壊することを恐れています。
瞬間的な衝撃は損傷が容易です。たとえば、工作機械処理ワークが突然落ちたとき、または衝撃の慣性によって発生する機器の緊急停止は、ボールの変形につながる可能性があり、レースウェイの圧力が崩壊します。コンベアベルトジャムのために顧客の自動生産ラインがあり、ワークはガイドウェイスライダーを直接「ヒット」し、その場で貼り付けられません。
重い負荷のチャタリングの問題:長期操作中の重い負荷(定格負荷の8 0%を超えるなど)では、ガイドウェイは小さなおしゃべりに見える可能性があり、その結果、精度が失われます。たとえば、頑丈なハンドリングロボットは標準ガイドウェイを使用して2トンの貨物を処理し、半年後には±0。

比較リファレンス:
ボールガイド:中程度の負荷(50-500 kg)、弱い耐衝撃性に適しています。
ローラーガイド:より高い負荷({500-2000 kg)に耐えることができますが、コストは30%-50%高くなります。
第二に、ハイダスト環境「キラー」:汚染と速度で摩耗します
Linear Guideのスライダー内部クリアランスは小さく、ほこりやメタルチップに非常に敏感です。
粒子詰まりリスク:環境ダスト濃度が高い場合(木工ショップ、ファウンドリなど)、2μmを超える粒子(細菌よりも小さい)の直径は、摩耗ボールとレースウェイとしての「サンドペーパー」のような内部スライダーに入ります。自動車部品工場のガイドウェイは、ダストカバーが装備されていなかったため、早期に交換する必要があり、摩耗量は3か月で0。02mmに達しました。
液体腐食の危険:液体の切断、ガイドウェイへの油の浸透、金属表面、特にアルミニウム合金ガイドウェイ(ミニチュアガイドウェイなど)が腐食し、ガイドウェイのスライダーの直接「粘着性の死者」の後に錆びます。
保護コスト:
臓器型ダストカバー(コスト+ 10%-15%)または磁気チップスクレーパー(+5%-8%)を追加する必要がありますが、機器とメンテナンスの頻度を増やします。
第三に、「強迫性障害」の設置:要求の厳しい精密要件
リニアガイドのインストールは、「スペルの高精度のジグソーパズル」のようなもので、少し悪くさえありません。
並列性エラーは致命的です。±{{0}}}。顧客は、並列処理が適切に調整されていないため、3軸プラットフォームを自分で設置しました。機器操作は「ガタガタ」ノイズを発行し、2日間の時間を費やしました。
ベース表面の平坦度要件は高い:ガイドレールの設置のベース表面粗さは、RA3.2μm(鏡に近い)以下である必要があります。精密機器のない小さな工場では、要件を満たすことは困難です。
インストールコスト:
レーザーコリメーター(レンタル500元 \/日)または精密マイクロメーター(2以上の単価、000 Yuan)を使用する必要があります。
第4、高速「ノイズキング」:騒音が多すぎると静かになるのは難しい
Linear guide high-speed operation (>100m\/min)、ボールとレースウェイの衝撃により、高周波ノイズが発生します。
デシベル値はパワードリルに匹敵します:高速ノイズでの通常のボールガイドは、実験室、医療機器、およびその他の静かなシーンでは、+ 10%{2}}%)を追加する必要があります。
振動は精度に影響します:振動は、3C製品精密分配機など、ガイドウェイを介して機器の端に伝達されます。これは、振動が接着剤液滴の不均一なサイズにつながるためである可能性があり、降伏率は5%以上減少しました。
静かなプログラム:
ローラーガイド(低ノイズ5-10 db)または自己潤滑ガイド(ボール摩擦の削減)を選択しますが、コストが高くなります。
5、メンテナンス「ファインワーク」:潤滑管理トラブル
線形ガイドのメンテナンスは「ペットのグルーミング」のようなもので、定期的に世話をする必要があります。
潤滑頻度は高い:通常の労働条件は、グリース、高速シーン(半導体機器など)を補充するために100時間ごとに実行する必要があり、50時間ごとに補充する必要さえあります。潤滑を忘れたり、レールの乾燥した粉砕を導き、半日の生産を直接停止するための食料生産ライン。
オイルが少ないオイルは少なくなりません:潤滑が不十分な摩耗(摩擦係数が20%増加する)につながり、過度の潤滑が吸着されたほこりになり、スライダーの内部詰まりが詰まる「スラッジ」の形成が吸着されます。
専門的なしきい値:
量的潤滑剤(3000元以上の単価)を使用する必要があります。
6、「温度魔法」を恐れる:熱変形は精度に影響します
線形ガイドは温度に敏感で、温度の大きな変化があると温度差は「伸び」になります。
熱膨張誤差:ガイド材料(鋼など)11×10-} \/度の熱膨張係数、周囲温度が変化する2 0程度、1メートルの長さのガイドが0.22mmを伸ばし、スライダージャミングまたはギャップをもたらす可能性があります。ワークショップの空調障害により、温度が15度上昇したため、データの検出後のガイドレールの変形により、光学検査機器がすべて台無しになりました。
複雑な熱散逸設計:高速または頑丈なシナリオには、ヒートシンクまたは冷却装置(コスト{+15%-25%)の追加が必要であり、機器の複雑さが増します。
機器がゆるい線形ガイド、不正確なポジショニング、スペースの制約などの問題に直面している場合、Jie Shengトランスミッション 専門的なソリューションを提供してください。
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コアの利点
超強力ロック力:ウェッジタイプ \/弾性ロック構造は、振動のためにスライダーがゆるみを防ぐために、5000N以上の軸荷重に耐えることができます。
ミクロンレベルのポジショニング:繰り返し可能なポジショニング精度は、±0。005mm 005mm後、精密機器の厳しい要件を満たすため。
コンパクトデザイン:ガイドレール(正方形 \/フランジタイプスライダー)のさまざまな仕様に適応できるため、インストールスペースは従来のプログラムよりも30%少ないです。
クイックインストール:追加の穴を開けたり、5分以内にロック部品の設置を完了したりして、アセンブリの効率を大幅に改善する必要はありません。

適用可能なシナリオ
✅工作機械のテーブルの位置付け✅自動生産ライン移植メカニズム✅精密試験装置
✅医療機器ガイドウェイの固定✅ロボット軸ロック
お問い合わせ
tel:+86-8613116375959
📧メール:741097243@qq.com
🌐公式ウェブサイト:https:\/\/www.automation-js.com\/
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