HGR線形ガイドのパフォーマンスの硬度多次元の影響
コア負荷ベアリングコンポーネント（ガイドレールスライドサーフェス、スライドレースウェイ、ボール）のHGR線形ガイド（Hiwin HGRシリーズなど）は、特定の硬度とその硬度値を実現するために、熱処理（クエンチング +表面研削など）を熱処理する必要があります。精度 "フルサイクル.その硬度値の影響（通常はロックウェルハードネスHRC 58-62}）の「ロード - 摩耗 - 寿命 - 精度」の全体のパフォーマンスに対するパフォーマンスに対する影響は次のとおりです。
まず、耐摩耗性の決定的な役割
線形ガイドは、主にボールとスライド /レースウェイ、マイクロインパクト（スタートストップモーメントなど）のローリング摩擦から摩耗します.硬度は、表面摩耗抵抗を直接決定します。
HRC58以上の硬度が硬度以上の場合、表面の金属結晶構造はプラスチック変形に対してより密度が高く、強い抵抗性である場合、ボールローリングは「溝効果」（I . e .）を生成するのが容易ではありません。 （f =5000 n）および移動（100km）、HRC60のガイドウェイの表面上の摩耗量は、HRC50（約. 0.5}μm対1 .6μm）の1/3のみです。
If the hardness is insufficient (e.g. below HRC55), the surface is prone to "pockmarks" or "depressions" after long-term operation, resulting in an increase in the coefficient of friction from 0.001 to 0.003 or more, leading to fluctuations in running resistance (±5% or more) and even vibration noise (>70dB). (>70db）.
第二に、ベアリング能力と塑性変形抵抗の影響
レールベアリング容量（特に動的荷重）は接触面の圧縮強度に依存し、硬度と圧縮強度は正の相関があります（HRC 1レベルごとに、圧縮強度は約50mpa増加しました）：
硬度がHRC60に達すると、ガイドウェイの接触面が耐えることができるという最大接触応力は約2000MPaであり、ほとんどの産業機器の動的負荷要件を満たしています（E . g {. CNC機械工具）
硬度が低い場合（HRC50など）、高負荷（f {= 10、000 nなど）の下で、スライドとボールの接触点が永続的なプラスチック変形（抑うつ深度>2μm）を生成し、ボールトレッジオフセットを引き起こします。 30μm/1000mm .
第三に、接触疲労寿命に大きな影響を与えます
ローリングコンタクト、ガイド表面は、周期的な交互の応力（約50Hzの場合は30m/minなどの動作速度による周波数の変化）にさらされ、接触疲労（表面散発、亀裂）.硬度は接触疲労に対する耐性のコアインデックスです：
硬度がHRC {58-62の範囲にある場合、材料の疲労限界が高く（約1200mpa）、耐えられる可能性のあるサイクル数（寿命）は10^7-10^8回（約1000kmの移動に対応）..の実験的なデータは、hrcigue laul shist hrcigue nis hrcigueのlarisを示しています。 2-3 hrc 55.のそれよりも高い倍
硬度がHRC63（HRC65など）を超えると、材料の脆性が増加し、平均寿命を短縮する代わりに、ストレス濃度が小さい（残留傷の加工など）ため、表面が「脆弱なスパリング」しやすい（{2}} g. {600kmから600kmから.）
第4に、精密保持への長期的な影響
HGRガイドウェイ精密保持（I {. E .、まっすぐな長期使用、平行性の安定性）は表面の変形抵抗に依存し、硬度が重要です。
長期荷重の高硬度（HRC 60-62}）表面は、「クリープ」（遅いプラスチック変形）を生成するのが容易ではありません。たとえば、持続的な荷重1000Nでは、25度、1000mmのレールの長さは0 .5μm /年以下に変化します。 少ない。
硬度が不十分である場合（e {. g . hrc50）、ガイドウェイはプラスチックの変形のために1年後に0 . 01mm以上曲がることがあり、スライダーランニングの「スタック」または「ヨー」になります。掘削機の位置決め）.（e . g . PCB掘削機の位置決めエラーが±0.01mmから±0.03mmに増加します）。
5、間接的な影響の設置とフィットネスについて
硬度が高すぎる（上記のHRC65など）は、ガイド材料の脆弱性の増加につながります。そして、低硬度（HRC55以下）は、HGRガイドウェイの硬度が均一ではなく、アセンブリの精度を減らすため、HGRガイドレールの硬度はHRCで制御されるはずである{3}}58-62の硬度を制御する必要があります。チッピングが簡単）と信頼性の使用.
要約します
HGR線形ガイドの硬度は、「耐摩耗性 - 荷重の荷重能力 - 疲労寿命 - 精度保持」のコア制御指数です。高すぎるとbrittleness .のリスクが増加しますが、硬度レベルは労働条件に従って選択する必要があります（e {. g . load、speed、speed、dust of dust。 Light-Duty Automation EquipmentのHRC 58-60）およびパフォーマンスは、硬度テスト（E {. g .}マイクロハードネステスターの硬度が30μm）.}}}}}の硬度をサンプリングすることで確保する必要があります。
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