詳細
TBRシリーズリニアロッドレールは、典型的な転がり案内面と同様に、内部の鋼球がスライダと案内面の間で転がり、荷台に滑らかで正確な直線運動を与えます。従来の工作機械ガイドウェイと比較して、摩擦係数が 1/50 に低減されているため、起動時の摩擦が大幅に低減され、無効変位が効果的に回避されます。これにより、高精度の送り制御と正確な位置決めが実現され、装置の安定稼働のための強固な基盤が構築されます。{3}
特徴
超-高い測位精度
TBRシリーズリニアガイドは、ボールの精密な転がりにより摩擦が大幅に低減され、動摩擦と静摩擦の差はほとんど無視でき、荷台の動きは非常にスムーズで、位置決め精度はミクロンレベルに達し、光学レンズ研削、電子チップ製造などの分野で高精度を求める精密加工装置の厳しいニーズを満たすことができ、優れた性能を発揮します。
優れた耐久性
転がり摩擦モードでは、ガイド レールの摩耗が従来のスライド ガイド レールよりもはるかに低くなり、摩擦による表面の損傷や変形が軽減されます。特殊な熱処理プロセスで強化された高品質の鋼材に加え、高強度、高頻度の使用環境でも長期間にわたって高精度の動作を維持できるため、機器のメンテナンス サイクルが大幅に延長され、全体の使用コストが効果的に削減されます。{2}}
効率的な運用と省エネ
摩擦係数が極めて低いということは、自動化された生産ライン、物流仕分け装置、その他の頻繁に起動と停止を繰り返す装置において、荷台の動きを駆動するのに非常に小さな駆動力しか必要としないことを意味します。これにより、動作速度が速いだけでなく、エネルギー消費が大幅に削減され、装置の全体的な動作効率が向上し、効率的な生産とエネルギーの節約と消費量の削減という Win-Win の状況を実現できます。{0}
便利な設置とメンテナンス
ガイドレール構造はコンパクトかつ合理的に設計されており、スライダとガイドレールの取り付けは簡単で、標準プロセスに従って固定するだけで迅速に組み立てることができます。日常のメンテナンスも簡単で便利です。定期的に潤滑剤を補充する内蔵の潤滑システムにより、複雑なメンテナンス作業を必要とせずに、ガイド レールの長期安定した動作が保証され、ユーザーは時間とエネルギーを大幅に節約できます。-
製品パラメータ

|
モデル |
定格荷重 |
重さ |
寸法(mm) |
|||||||||||||
|
ユニット |
スライダー |
軸径 |
動的負荷 C (N) |
静荷重 |
スライダー |
追跡 kg (/m) |
D |
h |
H |
E |
||||||
|
TBR16S |
TBR16UU |
φ16 |
392 |
490 |
0.18 |
2.58 |
31 |
22.14 |
40 |
25 |
||||||
|
TBR20S |
TBR20UU |
φ20 |
784 |
1176 |
0.30 |
4.27 |
34 |
29.01 |
50 |
27.5 |
||||||
|
TBR25S |
TBR25UU |
φ25 |
1568 |
2352 |
0.60 |
5.9 |
41 |
31.97 |
60 |
32.5 |
||||||
|
TBR30S |
TBR30UU |
φ30 |
1764 |
2940 |
0.90 |
8.35 |
45.5 |
36.52 |
70 |
37.5 |
||||||
|
モデル |
寸法(mm) |
||||||||||||
|
W |
G |
A |
B |
T |
M |
S1 |
J |
K |
S2 |
C |
S3 |
P |
|
|
TBR16S |
62 |
26 |
8 |
50 |
6 |
42 |
M5 |
50 |
30 |
φ5.5 |
37 |
M6 |
150 |
|
TBR20S |
68 |
31 |
10 |
55 |
8 |
51 |
M6 |
54 |
37 |
φ5.5 |
40 |
M6 |
150 |
|
TBR25S |
82 |
41 |
12 |
65 |
10 |
65 |
M8 |
65 |
50 |
φ6.6 |
45 |
M6 |
200 |
|
TBR30S |
91 |
48 |
12 |
75 |
12 |
75 |
M8 |
75 |
60 |
φ6.6 |
55 |
M6 |
200 |

|
サポート指定 |
軸 |
動的 |
静的 |
(mm) |
スライドブッシュ |
重さ |
||||||||||||
|
W |
G |
A |
M |
S1 |
J |
K |
E |
h |
指定 |
動的 |
静的 |
|||||||
|
TBR16UU |
φ16 |
392 |
490 |
62 |
26 |
8 |
42 |
M5 |
50 |
30 |
31 |
18 |
LM16UU-OP |
392 |
490 |
0.18 |
||
|
TBR20UU |
φ20 |
784 |
176 |
68 |
31 |
10 |
51 |
M6 |
54 |
37 |
34 |
21 |
LM20UU-OP |
784 |
1176 |
0.30 |
||
|
TBR25UU |
φ25 |
1568 |
2352 |
82 |
41 |
12 |
65 |
M8 |
65 |
50 |
41 |
28 |
LM25UU-OP |
1568 |
2352 |
0.60 |
||
|
TBR30UU |
φ30 |
1764 |
2940 |
91 |
48 |
12 |
75 |
M8 |
75 |
60 |
45.5 |
33.5 |
LM30UU-OP |
1764 |
2940 |
0.90 |
||
|
TBR16LUU |
φ16 |
780 |
980 |
62 |
26 |
8 |
85 |
M5 |
50 |
60 |
31 |
18 |
LM16LUU-OP |
392 |
490 |
0.36 |
||
製品の展示




アプリケーションシナリオ
TBR リニアロッドレールの適用シナリオ
工作機械部門
タレットフライス盤およびガントリーフライス盤のワークテーブルと互換性があり、G6- グレードの精度で工具とワークの位置決めを制御します。旋盤や研削盤のスピンドル送りシステムに採用され、スタッタリングや位置ずれを防ぎます。放電加工機の電極移動ガイドに適応し、微細加工要件を満たします。
産業用オートメーション機器
産業用ロボットアームの伸縮ジョイントや回転ジョイントに使用され、動作精度を確保しながらエネルギー消費を削減します。プラスチック機械の金型開閉機構に適応し、メンテナンス時間を短縮します。太陽光発電パネル組立装置に採用され、部品の正確な位置合わせを保証します。
印刷および包装機械
印刷機内での印刷機内の用紙搬送や版胴の移動など。食品包装機械のシールやラベル貼り付けなどの包装機械では、TBR リニアガイドはこれらの作業の精度と継続性を確保し、生産効率と製品品質を向上させます。
繊維機械
TBR リニアガイドは繊維機械において複数の機能を果たします。織機内のシャトルの動きを促進して糸詰まりを最小限に抑えます。テキスタイルプリントおよび染色装置用の生地張力調整ガイドを提供します。パネルソーやプレーナー作業台などの木工機械の寸法誤差の管理。
医療機器
例としては、診断装置やリハビリテーション装置などが挙げられます。医療検査装置内では、TBR リニア ガイドによりサンプルの搬送とプローブの位置決めが容易になり、診断の精度が保証されます。トレッドミルや治療ベッドなどのリハビリテーション機械では、可動コンポーネントに安定したサポートとガイドを提供します。
家庭およびオフィスのアプリケーション
TBR リニアガイドは、家庭やオフィスの環境でも使用できます。これらは高級家具の引き出しランナーとして機能し、スムーズな操作を確保しながら大きな負荷に耐えます。スライド式の本棚や飾り棚のドアを収納できます。また、プリンターの給紙ガイドやコピー機のトナー カートリッジの移動機構として機能し、紙詰まりを最小限に抑えます。
設置とメンテナンス
TBRシリーズリニアロッドレールは設置とメンテナンスが簡単です。ベースのウエスト形状の調整穴(10-15mm)に鉄板を差し込むことで平行度を微調整(±0.1mm/m)でき、ベース表面を研磨する必要がありません。スライダーのノズルには手動でグリース(NLGI グレード 2 リチウム グリース)を注入するか、または自動でグリース(Φ4mm オイル パイプ)を供給できます。潤滑期間は 500 時間以上で、グリースが不足すると抵抗が 30% 増加して早期警告します。同種部品のクリアランスは0.005~0.01mmで、交換後の校正は不要、メンテナンス時間は1台あたり30分以下でダウンタイムを削減します。
製品の証拠
リニアガイドレールの製品証拠

生産工程と設備
- Jiesheng Transmission は、自動化トランスミッション コンポーネントに特化したハイテク企業で、研究開発、製造、販売、サービスを展開しています。{0} 「国家ハイテク企業」や「専門的で洗練された独特で革新的な中小企業」などの認定を取得しており、中国工作機械工具製造協会の圧延機能部品部門のメンバーです。一貫して「契約-名誉と信用-に値する」企業として認められており、専門知識を通じてリニア ガイドの全製品の品質を保証しています。
生産工程と設備
- リニアガイドの全製品にわたって「高精度、低摩擦、組み立てが容易」という利点を実現するために、Jiesheng Transmission は世界的に先進的な生産ラインを導入しました。これらには、高精度冷間圧延機、CNC ガイド/スライド ブロック研削盤、熱処理装置、旋削フライス複合マシニング センター、リード ゲージ、精密表面形状計、画像システムなどの検査ツールが含まれます。-包括的なプロセス制御により、G6 グレードのガイド精度と HRC58 ~ 64 のコアコンポーネント (シャフトなど) の硬度を保証し、さまざまなアプリケーション要件を満たします。
よくある質問
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