SFE Precisionグラウンドボールネジ高精度の伝送コンポーネントとして、その放射状のランアウトは、システムへの影響の性質の定義から、およびマルチ径部の深さからの標準を制御する必要がある{3}.}}}}を理解する必要がある、精密機器と自動化制御における機器のパフォーマンスに直接影響を与えるため、運用安定性と精度のメンテナンス能力の重要な指標です。
最初に、の本質の基本的な定義と測定
SFE Precisionグラウンドボールネジof radial runout, refers to the screw shaft in the process of rotation, its cylindrical surface (or threaded raceway and ball contact with the working surface) relative to the theoretical axis of rotation in the radial direction (perpendicular to the direction of the axis of the screw) generated by the amount of cyclical offset. This offset is manifested as fluctuations in radial displacement at fixed measurement points （e . g .、ジャーナル、ナットフィットセグメント）ネジが回転している場合、通常、マイクロメートル、レーザー干渉計、およびその他の機器が特定の回転速度で測定されます（e .} .、{5}、{5}、 r/min）.
物理的な性質に関しては、放射状のランアウトは、理想的な幾何学的中心からのネジの実際の回転中心の偏差であり、2つのカテゴリで構成されています：「円形のランアウト」（単一の断面内の最大偏差）と「フルランアウト」と「軸方向の完全な長さの偏差）.} .の場合、sfe1610モデルのネジがあります。 μm、この断面の最大放射状オフセットは、回転したときに5μmを超えないことを意味します.
第二に、原因と影響要因
放射状のランアウトの生成は、製造、アセンブリ、および使用プロセスにさまざまなエラーが蓄積された結果、{.}のコア影響因子には含まれます。
1.製造精度エラー
ねじシャフトの丸み、円筒性エラー：シャフトボディの外側円の処理が楕円率（長軸と短軸の差が3μm>3μm）、または円筒上のオーバーシュート（5μm>5μm>5μm）がある場合、回転は放射状のオフセット.}を生成するように結合します。
スレッドレースウェイの偏差の処理：レースウェイのヘリックスと歯の角の偏差のガイドエラーは、ボールとレースウェイの接触点の位置の周期的な変化につながり、ラジアルランアウトを間接的にトリガーします。
物質的な均一性：ネジシャフトの材料に内部分離または鍛造欠陥がある場合（E {{.} g {.、suj2ベアリングスチール）、熱処理後に微量変形が生成される場合があります。
2.アセンブリとインストールエラー
耐張りの取り付けの同軸：サポートネジベアリングハウジングとネジ軸が同心性がない場合（同軸誤差> 0.01mm）、ネジを「偏心」回転の回転で強制し、放射状のランアウトを増幅します。
ナットとネジのフィットギャップ：ナットの内側のレースウェイとネジのレースウェイの同心性偏差が大きすぎる場合、透過中に追加の放射状力を生成し、ランアウト{.を悪化させます
3.使用中の悪化因子
長期操作の後、ボールとレースウェイの不均一な摩耗により、コンタクトトラックが逸脱し、生命の増加とともに放射状のランアウトが増加します.
重い荷重または衝撃荷重の下では、ネジシャフトは、特にL/D比> 20の細いネジで少量の曲げ変形を生成する可能性があります。
第三に、機器のパフォーマンスラジアルに対する多次元の影響
ランアウトオーバーシュートは、特に高精度シナリオ.で、SFEボールネジのドライブシステムにノックオン効果があります。
位置決めの精度と再現性の低下
ラジアルランアウトは、ナットが軸方向に移動すると追加の半径方向の力を引き起こし、たとえばSFEボールのネジの放射状の完全なランアウトが10μmに達すると、{2} {2} will excementはマッピングに満たされているため、{2}の位置的なエラーがあります。 ±2μm.
1.振動とノイズ増幅
The periodic radial force generated by the radial runout excites the resonance of the screw-nut system, especially at high speeds (e.g., >3000r/min), where the vibration frequency is superimposed on the intrinsic frequency of the equipment, creating significant noise (>75db）.半導体パッケージング装置では、この振動は溶接ヘッドの位置決めオフセットにつながり、チップ溶接の収率.を減らします
2.コンポーネントの摩耗と寿命崩壊の加速
倒すと、ボールとレースウェイ間の接触応力の不均一な分布につながります（局所ストレスは20％-30％上昇する可能性があります）。たとえば、レースウェイ表面での早期疲労ピット.。 LOAD .
3.サーボシステム応答ラグ
半径方向のランアウトによって生成される追加の放射状力は、ナットの走行抵抗を増加させ、コマンドされたトルクからのサーボモーターの実際の出力トルクの偏差をもたらし、応答遅延が増加します（E . g .）。 （e . g。、湾曲した表面加工における補間誤差）。
第4に、制御標準および精密レベルの適応
の異なる精度レベルSFE Precisionグラウンドボールネジ、放射状のランアウトの許容値には明確な仕様があり、機器のニーズに応じて選択する必要があります。
| 精度クラス | 放射状の円形ランアウト（ジャーナル、μm） | ラジアルフルランアウト（長さ1000mm、μm） | 典型的なアプリケーションシナリオ |
| C3 | 3以下 | 8以下 | 半導体ウェーハ加工装置 |
| C5 | 5以下 | 12以下 | 精密粉砕機、退屈な機械を調整します |
| C7 | 8以下 | 20以下 | 一般的なCNC工作機械、自動生産ライン |
たとえば、光学レンズ処理に使用されるSFE2020ボールネジはC3レベルを使用する必要があり、その放射状のランアウトは3μm以内に制御され、レンズ研削の顔の正確性が0 .5μm以下であることを確認します。一方、通常の工作機械飼料システムのC7レベルは、基本的な処理要件を満たすことができます。
5、特別な労働条件下での懸念の重要なポイント
極端な労働条件では、放射状のランアウトの制御を強化する必要があります.
High-speed scenarios (speed>3000R/min）：スクリュー補正の動的バランスの必要性（2g・mm/kg以下の残留不均一性）、一方、高精度のベアリングをプリロード（角度接触ボールベアリングセットなど）を使用して、放射状のランアウト.}}}}}}}}}}}.を増幅するための遠心力を減らすために
長いストローク装置（ネジの長さ> 2m）：偏向によって引き起こされる放射状のランアウト増分を制御するために、中央にサポートシートを追加する必要があります（長さ1メートルあたり2μm以下）.
腐食性環境：ステンレス鋼（316ネジなど）が選択されている場合、めっきの不均一な厚さによって引き起こされるランアウト偏差を避けるために、表面研削精度を確保する必要があります.
要約します
の放射状のランアウトSFE Precisionグラウンドボールネジ製造精度とアセンブリの品質を測定するコアインデックスは、精度レベルの要件を明確にし、作業条件の適応を最適化することにより、ポジショニングの精度、操作の安定性、および機器の寿命.に直接関連しています。機器の精度要件を考慮して、適切なSFEボールスクリューモデルおよび制御プログラムを選択するために必要です（E {. g {.±1μm対±5μm）およびコストバランス.
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