輸送業界におけるTBRリニアロッドレールの要件は何ですか？
輸送業界では、 TBRリニアロッドレール、正確で安定した動きを実現するための機器のコアコンポーネントとして、複雑な労働条件（高負荷、高頻度の動作、ほこりの多い環境などなど、.など）に適応する必要があり、そのパフォーマンス要件は、次のように正確さ、硬直性、耐久性、環境適応性、その他の側面に関連しています。
まず、高精度のガイダンスとポジショニング機能
輸送機器（自動化された3次元倉庫スタッカークレーン、ポートコンテナの取り扱いロボット、ロジスティクス選別ライン移植メカニズムなど）、厳しい要件の動きの軌跡の精度の精度について、Linear GuideのTBRシリーズは満たす必要があります。
1.ガイドの正確性：フルストロークのストレートエラーは、0 {. 03mm/10m（中電子範囲または中程度のコンセーブトレンド）、0 . 02mm/500mm以下の並列式エラー内で制御する必要があります。たとえば、スタッカークレーンが高レベルの棚の商品にアクセスしている場合、ガイドレールの指針精度により、フォークと商品位置のアライメントエラーが直接決定されます。
2.ポジショニングの精度を繰り返します：高周波開始と停止（1分あたり30回以上の移植作用など）では、ガイドレールリピートポジショニング偏差は0 . 1mm以下である必要があり、各動きの終了位置の一貫性を確保する必要があります。
第二に、高い剛性と負荷抵抗
輸送業界は、多くの場合、頑丈な労働条件（重いトラックの組み立てラインシャーシ輸送、ポートコンテナパンニングなど）に直面しています。TBRシリーズリニアガイドには、強力な負荷を負担し、変形防止能力を持つ必要があります。
1.定格動的負荷と静的負荷：輸送オブジェクトの重量（数キログラムの高速小包から数十トンの容器まで）に従って、ガイドは、5トン以上の貨物機器を運ぶ対応する負荷レベル{.に一致する必要があります。長期的な重量の下では、プラスチック変形.
2. rigidity Desigt：レールの断面（1：2 {.} 5以上のレール幅やスライダー長の比など）を拡大し、スライダーの壁の厚さ（10mm以上）を厚くし、ボールの接触角を最適化し、緊急施設を強化するために、ボールの接触角（通常は45度）を最適化します。貨物プラットフォーム）、ガイドレールの弾性変形は、貨物の変位の変形または機器への構造的損傷の変形を避けるために、0.1mm / m以下である必要があります。
第三に、耐摩耗性と長期的な特性
輸送機器は、ほとんど24時間の連続動作（ソートラインのロジスティクスハブなど、16時間以上の平均日常操作など）です。TBRシリーズの線形ガイドには、アンチ疲労、低摩耗特性を持つ必要があります。
1.素材と熱処理：ガイド本体は、高強度合金鋼（S50cまたは40crなど）で作られており、全体（硬度HRC {58-62）と精密粉砕、レースウェイRAの表面粗さは0 .8μm以下で、ボールが転がります。スライダーのボールは、超高電子化グラウンド（0 .5μm以下の丸さ誤差）である高炭素クロムベアリングスチール（SUJ2）でできており、1,000万回以上の革命（1,000万回以上の革命の疲労寿命）の接触と疲労寿命を確保しています。疲労寿命は1,000万回以上の革命（定格負荷の下）です。
2.シーリングと潤滑：スライダーには、輸送環境のほこり、油、水蒸気侵入を防ぐために、マルチ層シーリング構造（ダブルリップラバーシール +金属ダストワイパーなど）を装備する必要があります（E . g . g .、ポート機器は塩噴霧および砂にさらされます。同時に、組み込みの長期にわたる潤滑グリース（E {. g .、リチウムベースのグリース、180度以下のドロップポイント）により、スライダーは-20}の温度範囲内の潤滑剤を頻繁にグリースのグレイズに頻繁に塗ることなく80度に照らしていないことを保証します{ （e . g .リチウムグリース、180度以上の低いポイント）により、{21}}程度の温度範囲で5000時間以上安定した動作を保証します-20 greaseの頻繁な補充がなく、メンテナンスのためにダウンタイムを減らします.
4番目、反振動と衝撃の靭性
輸送シナリオ、機器は、しばしば振動（トラックシャーシコンベアラインライン共鳴など）、衝撃（コンテナリフティングの揺れ、ソルターの緊急停止慣性力など）に直面しています。
1.反振動性パフォーマンス：スライダーとガイドウェイのクリアランス（プリロードレベルのオプションの光プリロード、プリロード）の最適化により、ボールとレースウェイのクリアランスの変化による振動を減らし、振動加速度は、衝撃の下にある10G（重力の加速）の振動加速度（重力の加速）に耐えることができる必要があります。動き.
2.構造的靭性：ガイドレール接続部品（機器フレーム付きのボルト穴など）は、ストレス集中を避けるために丸みを帯びた遷移処理を行う必要があります。スライダーの底部は、横方向の衝撃（商品バイアス負荷によって引き起こされる横方向の力など）の補強リブ設計を採用しています。たとえば、分離経路の切り替えにおけるロジスティクスソートラインフラップメカニズムを採用するのは容易ではありません。より少ない.その衝撃強度は200n/mm².以上でなければなりません
第五に、複雑な環境に適応する能力
輸送業界の作業環境は多様です（高温倉庫、低温コールドチェーン、屋外港、ほこりの多いワークショップなど）、TBRシリーズの線形ガイドレールには、幅広い環境適応性が必要です。
1.腐食抵抗：湿気（水生倉庫など）、塩スプレー（港など）または腐食性（化学原材料の輸送など）環境では、ガイド鉄道表面には特別な処理（{0}}μm、塩スプレーテストが48時間以上）を発生させます。停滞または精度の喪失.
2.高温および低温の安定性：コールドチェーンロジスティクス機器（{{{0}}}度0度）では、ガイド材料は低温の靭性（27J以下の衝撃力）を持つ必要があります。高温倉庫（セラミック製品輸送ライン、周囲温度60度〜100度など）では、グリースは、ボールとレースウェイの効果的な潤滑を確保するために、安定性、損失や硬化を維持する必要があります.
3.ダストプルーフおよびアンチョードオブジェクト：バルク貨物輸送（穀物、鉱石など）のシナリオでは、ガイドレールには、スライダーの端でダストスクレーパーと組み合わせて、レースウェイを排除するためにパーテンウェイに入るために、スライダーの端と障害を排除するために、スライダーの端の端の端の端からのインパルを避けるために、ガイドレールに伸縮式スチールベルトシールドまたはオルガンダストカバーを装備する必要があります。鉱山コンベアのガイドレールは、3か月以上のメンテナンスサイクルに拡張できます.
第六、インストールとメンテナンスの利便性
輸送機器は通常、多数の広く配布されています（ロジスティクスパークなどの数百の並べ替えラインなど）、TBRシリーズのリニアガイドは、インストールとメンテナンスコストを削減する必要があります。
1.インストール互換性：ガイドレールの機械加工精度の下と側面は、ベンチマークの一般的な設置（フレームの平坦性の粉状など、0 . 05mm / m以下など）に適合させる必要があります。ガイドウェイのセクションは0.1mm以下である必要があり、スライダーの浮遊設計は小さな逸脱を自動的に補償できます。
2.メンテナンスの利便性：スライダーはグリースインジェクションノズルのために予約する必要があります。手動グリースインジェクターを介して直接グリースを補充し、部品を分解する必要はありません。モデルの一部には、摩耗監視デバイス（組み込みの変位センサーなど）、ガイドウェイギャップの変更のリアルタイムフィードバック、メンテナンスのために簡単に計画できるように、予期しない障害を回避することができます.
要約すると、TBR線形ロッドレール 輸送業界では、「高精度の動きの長期的な安定性を達成するための複雑な労働条件の本質」、正確さと耐久性、硬直性と耐衝撃性、環境適応性、メンテナンスの利便性のバランスをとる必要性、効率的な低断層操作のために自動輸送機器のニーズを満たすために.
お問い合わせ
📞電話：+86-8613116375959
📧 メール：741097243@qq.com
🌐 公式ウェブサイト：https：// www . automation-js . com/
